我们既要金山银山又要绿水青山，绿色钣金加工要求以下各工艺过程合格生产和排放。钝化：钣金件电镀锌时需要钝化处理，得到更致密的氧化保护层。不锈钢板材本身具有一定的耐腐蚀性能，一般情况下直接加工即可，但在特定场合下需钝化处理。如开水器水箱使用SUS304或SUS316，零件仍需钝化处理才能保证其在高温下不锈蚀。而钝化液中含5%的硝酸和2%的重铬酸钾，在酸洗钝化二合一液中还有10%的氢氟酸。重铬酸钾中的六价铬Cr6+会严重污染环境，对人体造成严重伤害（如生殖系统）。氢氟酸腐蚀性强，对牙齿、骨骼损害严重，也能腐蚀玻璃。目前我国已经成功用Cr3+来代替Cr6+，从而大大地降低了环境污染，并且已用某种添加剂来替代氢氟酸。优质不锈钢钣金加工喷漆与喷粉：喷漆是涂料与溶剂（或还需加硬化剂）溶合后施工，以压缩空气或静电力将漆雾化后喷向工件并附着在其表面，溶剂蒸发（或相互反应）后固化成膜。这种工艺的不足之处在于，VOC（可挥发有机气体）含量高，对人体有较大危害；涂料利用率很低，仅约50%，浪费资源。而静电喷粉不需要大量的稀释剂，粉末不含有害物质，助剂蒸发后固化成膜，不污染环境，涂层质量好，附着力和机械强度高，耐腐蚀，固化时间短，不用底漆，粉回收使用率高。随着环氧树脂、聚酯粉末喷涂的普及与应用，钣金件的美观程度与喷漆不相上下，耐蚀性也大大提高。随着国家对环保要求的日益提高，有不少公司将磷化后的FePO4经沉淀池两次沉淀后处理成其他化工原料，从而减少了磷化处理对环境的污染。许多喷涂线已经采用机器人作业，既减少了对工人的伤害又保证了质量的稳定。现在粉末回收装置已经成为涂装线的标配，它能通过滤芯吸收绝大部分的粉末，并通过加装电磁阀和传感器，当工件经过时喷水，经过后关闭，从而节约了能源和50%的水量。湖南某厂从瑞士进口的喷涂线，其排放几乎达到了零污染，前处理后溶液的PH值不小于8，而普通喷涂线磷化处理后处理液均为酸性，这就是我们要研究和赶超的地方。现在有一种新的前处理工艺——硅烷处理必将替代磷化处理。20世纪90年代初，美国就开始对硅烷处理进行理论研究，欧洲则在20世纪90年代中期才开始进行试探性研究。21世纪初，我国迫于环保压力，各大研究机构和生产企业才开始着手对硅烷处理进行研究，真的是变压力为动力，目前与欧美企业的技术差距已越来越小。钣金表面硅烷处理有如下优点：不含Zn、Ni等重金属离子，不含P，Ni对人体有害元素，WTO规定，2016年后Ni需达到零排放；常温下，就可以进行硅烷处理，省去了加热过程，磷化处理的成本是硅烷处理的5到8倍；替换磷化工艺不需设备改造，只需调整槽位即可；不用亚硝酸盐催化剂，避免了对人体的危害；硅烷处理没有沉渣，节省了清渣倒槽的成本；处理时间短，控制方便，有效提高了漆、粉与钣金件的附着力；可共线处理铁板、铝板、镀锌板等。不锈钢钣金加工多少钱磷化处理工艺的各工序为：①预脱脂→②脱脂→③水洗→④水洗→⑤表调→⑥表面成膜→⑦水洗→⑧水洗。硅烷处理省去了⑤表调和⑦⑧水洗。对悬挂链输送方式改造时，可将①预脱脂、②脱脂、④水洗保留，③水洗改为脱脂，⑤表调、⑥磷化改为水洗，⑦水洗改为硅烷处理，⑧水洗备用。一种新型的防锈镀锌铝镁钢板（简称XLM）是在板材中添加了合适比例的锌、铝、镁，使其产生复合效果，是具有高强度、高抗腐蚀性、高耐腐蚀性的新型环保型钢板，其抗腐蚀性介于镀锌板与不锈钢之间。我们通过新材料新工艺的应用，比如用此新材料替代50%的喷粉板，则同样能达到降低排放的目的。对于焊接件，建议不使用镀锌板。因为锌的熔点为419.5℃，挥发温度为908℃。电焊熔滴平均温度在2000℃以上，电弧温度在4000℃以上。在焊接时，大量的锌被蒸发，除造成零件焊接缺陷和抗腐蚀性能低外，更为严重的是挥发的锌蒸气易使焊接工人锌中毒。倡导绿色钣金加工就要从身边做起，在追求自动化、数字化和信息化的同时，保护好员工的身体，如激光切割机除尘器和防护罩的安装等。对于焊接而言，应注意焊烟除尘并使其与焊台隔开，减少射线照射。同时，应注意喷砂、阳极氧化中的噪声、粉尘、氧化剂的个人防护，以及打磨时粉尘的吸收和个人防护。

相较于传统切割法，激光精密切割可能会略胜一筹，比如说，激光精密切割踏不仅可以开出一道狭窄的切口来，几乎没有什么切割的残渣、热影响区也小、切割噪声也小，并且材料的节省达到15% ~30%。江门不锈钢钣金加工激光精密切割运用范围较为广泛，由于它对被切割的材料几乎不产生机械冲力和压力，因此十分地适用于切割玻璃、陶瓷和半导体等又硬又脆的材料，加上激光光斑小、切缝窄，所以特别适宜于对细小部件作各种精密切割。激光切割机精密切割有一个典型应用就是可以切割印刷电路板PCB（PrintdCircuitsBoards）中表面安装用模板（SMTstencil）。传统的 SMT模板加工方法是用化学刻蚀法，其致命的缺点就是加工的极限尺寸不得小于板厚，并且化学刻蚀法工序较为繁琐、加工周期长、腐蚀介质污染环境。不锈钢钣金加工多少钱采用激光加工，不仅可以克服以上的缺点，而且还能对成品模板进行再加工，特别是加工精度及缝隙密度明显优于前者，制作的费用也由早期的远高于化学刻蚀到现在的略低于前者。

合金成份在一定程度上影响着材料的强度、比重、可焊接性、抗氧化能力和酸性。碳含量越高，材料越难切（临界值认为是含碳0.8％）。材料的基本微观结构，一般来说，组成材料的颗粒越细，切割边缘的质量越好。江门不锈钢钣金加工表面质量和粗糙度，如果表面有生锈区域或氧化层，那么切割的轮廓将不规则并出现许多破损点。如果要切割波纹板，就选择最大厚度切割参数。表面处理，最常用的表面处理有镀锌、聚焦镀锌、涂漆、阳极电镀或覆盖分层塑料胶片。用锌处理过的板材易于在边缘出现挂渣；对于涂漆的板材，切割质量依赖于所涂产品成份的组成。光束反射，光束在工件表面如何反射取决于基本材料、表面粗糙度和处理。一些铝合金、铜、黄铜和不锈钢板材具有高反射率的特点。不锈钢钣金加工多少钱切割这些材料时，要特别注意调节好焦点位置。焊接时，低热传导率的材料，和高热传导率的材料相比，需要更小的功率。热影响区，激光火焰切割和激光熔化切割会导致切割材料边缘区域发生材料变异。当加工低碳钢或无氧钢时，热影响区的淬火减少了；对于高碳钢（比如Ck60），会出现边缘区域变硬的现象；对于硬轧铝合金，热影响区甚至会比其余部分稍微软一些。

安全重于一切，生命只有一次。钣金加工厂在作业时不仅要注意员工的安全，在操作设备时也有相对应的注意事项。江门不锈钢钣金加工下面小编将为您介绍一下钣金加工厂作业时的一些注意事项。首先在材料方面：钣材在钣金加工时，应该留意尽量降低能耗，固然关于一项操作任务来说，降低钣材的投入量关于本钱的回收没有太大的影响，所以关于长期大量的加工量，假如能够将缩短投入和损耗作为主要目的，就能够为厂家减少更多开支，为厂家带来更多经济效益。其次在技术方面：钣金加工期间，想要到达降低投入的目的，就需求工作人员严厉遵照消费标准来完成工作流程，在每次加工之前，需求先对资料的应用状况停止审核，没有经过审批时不能够随意停止加工。不锈钢钣金加工多少钱很多加工行业所产生的糜费是由于在加工之前没有肯定好资料，所以工作人员一定要先明白加工资料的品种，并检查好资料的规格型号，做好前期准备工作能够防止在加工期间呈现失误，也能够降低废件量，工作人员平常在加工时应该留意以上这些问题。